പവർ പ്ലാന്റ് വാൽവുകളെ കുറിച്ച് നിങ്ങൾ അറിയേണ്ടതെല്ലാം

വലിയ ചിത്രം കാണുക
കാലാവസ്ഥാ വ്യതിയാനത്തിനും വൈദ്യുതി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് മെച്ചപ്പെട്ടതും പുനരുപയോഗിക്കാവുന്നതും ദോഷകരമല്ലാത്തതുമായ വിഭവങ്ങൾ കണ്ടെത്തേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകതയ്‌ക്കിടയിലും വൈദ്യുതിയുടെ ആവശ്യം വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്.പവർ പ്ലാന്റ് വ്യവസായത്തിലെ വ്യാവസായിക വാൽവ് നിർമ്മാതാക്കൾ വൈദ്യുതോൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ഊർജ്ജ പ്രകടനം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയുന്ന പ്രോസസ്സ് ഉപകരണങ്ങൾ തേടുന്നതിലേക്ക് ഇത് നയിക്കുന്നു.

വലിയ ചിത്രം നോക്കുമ്പോൾ, വാൽവുകൾ ഒരു പവർ സ്റ്റേഷന്റെ വിശാലതയുടെ ഒരു ഭാഗം മാത്രമാണെന്ന് തോന്നുന്നു.ഇവ എത്ര ചെറുതാണെങ്കിലും പവർ പ്ലാന്റിൽ ഇവയുടെ പങ്ക് നിർണായകമാണ്.വാസ്തവത്തിൽ, ഒരു പവർ പ്ലാന്റിൽ നിരവധി വാൽവുകൾ ഉണ്ട്.ഇവ ഓരോന്നും വ്യത്യസ്ത വേഷങ്ങൾ ചെയ്യുന്നു.

മിക്ക വാൽവുകളുടെയും പിന്നിലെ ഡിസൈൻ തത്വം മാറിയിട്ടില്ലെങ്കിലും, വാൽവ് മെറ്റീരിയലുകളും നിർമ്മാണ സാങ്കേതികതകളും വളരെയധികം മെച്ചപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്.ഇത് മനസ്സിൽ വെച്ചുകൊണ്ട്, വാൽവുകൾക്ക് ഇപ്പോൾ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായും കാര്യക്ഷമമായും പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും.പവർ പ്ലാന്റുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വാൽവുകളെക്കുറിച്ചും അവയുടെ പ്രാധാന്യത്തെക്കുറിച്ചും വർഗ്ഗീകരണത്തെക്കുറിച്ചും ഈ ലേഖനം ഉൾക്കാഴ്ച നൽകുന്നു.

പവർ പ്ലാന്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വാൽവുകൾ
ബോൾഡ് ബോണറ്റും പ്രഷർ സീൽ ഗേറ്റ് വാൽവുകളും
ഗേറ്റ് വാൽവുകൾക്ക് ഒരു ഡിസ്ക് അല്ലെങ്കിൽ വെഡ്ജ് ഉണ്ട്, അത് മീഡിയയുടെ ഒഴുക്ക് പാതയെ തടയുന്ന ഒരു ഗേറ്റായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.ത്രോട്ടിലിംഗിന് ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതല്ല, ഗേറ്റ് വാൽവുകളുടെ പ്രധാന പങ്ക് കുറഞ്ഞ നിയന്ത്രണങ്ങളുള്ള മീഡിയയെ ഒറ്റപ്പെടുത്തുന്നതിനാണ്.ഗേറ്റ് വാൽവ് പൂർണ്ണമായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്, പൂർണ്ണമായും തുറന്നതോ പൂർണ്ണമായും അടച്ചതോ ആയി മാത്രം ഉപയോഗിക്കുക.

ഗ്ലോബ് വാൽവുകൾക്കൊപ്പം ഗേറ്റ് വാൽവുകളും ഐസൊലേഷൻ വാൽവ് വിഭാഗത്തിൽ പെടുന്നു.അടിയന്തിര സാഹചര്യങ്ങളിലോ പൈപ്പ് ലൈനിന് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമായി വരുമ്പോഴോ ഈ വാൽവുകൾക്ക് മീഡിയയുടെ ഒഴുക്ക് നിർത്താനാകും.ഇവയ്ക്ക് മീഡിയയെ ബാഹ്യ പ്രോസസ്സ് ഉപകരണങ്ങളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കാനും അല്ലെങ്കിൽ ഏത് പാതയാണ് മീഡിയ പിന്തുടരേണ്ടതെന്ന് നിർദ്ദേശിക്കാനും കഴിയും.

ബോൾട്ട് ചെയ്ത ബോണറ്റ് വാൽവ് മണ്ണൊലിപ്പ്, ഘർഷണം, മർദ്ദം കുറയൽ എന്നിവ കുറയ്ക്കുന്നു.ഇതിന്റെ സ്ട്രെയിറ്റ്-ത്രൂ പോർട്ട് ഡിസൈനാണ് ഇതിന് കാരണം.പ്രഷർ സീൽ ഗേറ്റ് വാൽവുകൾക്ക്, ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിനും താപനിലയ്ക്കും രണ്ട് ഡിസൈനുകൾ ലഭ്യമാണ്: സമാന്തര ഡിസ്കും ഫ്ലെക്സിബിൾ വെഡ്ജും.

ബോൾട്ട് ബോണറ്റ് തരം ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ ഇപ്പോഴും ഉപയോഗയോഗ്യമാണ്, എന്നാൽ മർദ്ദം കൂടുമ്പോൾ ഈ തരം ചോർന്നേക്കാം.500 psi-ൽ കൂടുതലുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, ആന്തരിക മർദ്ദം വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് അതിന്റെ സീൽ വർദ്ധിക്കുന്നതിനാൽ പ്രഷർ സീൽ വാൽവ് ഉപയോഗിക്കുക.

മീഡിയയും ഡിസ്കും തമ്മിലുള്ള ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ സമ്പർക്കത്തിനും ഡിസൈൻ അനുവദിക്കുന്നു.അതേസമയം, വെഡ്ജ് ഡിസൈൻ സീറ്റിൽ ഒട്ടിപ്പിടിക്കാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.

ANSI ക്ലാസ് 600-ന് താഴെയുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, ബോൾട്ട് ചെയ്ത ബോണറ്റ് ഗേറ്റ് വാൽവ് ഉപയോഗിക്കുക.എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന മർദ്ദം പ്രയോഗിക്കുന്നതിന്, പ്രഷർ സീൽ ഗേറ്റ് വാൽവുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.ഉയർന്ന മർദ്ദം ഒരു ബോൾട്ട് ബോണറ്റ് തരത്തിൽ ബോൾട്ടുകൾ നീക്കം ചെയ്യാം.ഇത് ചോർച്ചയിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.

ബോൾഡ് ബോണറ്റും പ്രഷർ സീൽ ഗ്ലോബ് വാൽവുകളും
ഗ്ലോബ് വാൽവ് ഗേറ്റ് വാൽവിനോട് സാമ്യമുള്ളതാണ്, എന്നാൽ വെഡ്ജ് ചെയ്ത ഡിസ്കിനുപകരം, ഇത് മീഡിയയെ അടച്ചുപൂട്ടുകയോ ഓണാക്കുകയോ ത്രോട്ടിൽ ചെയ്യുകയോ ചെയ്യുന്ന ഒരു ഗ്ലോബ് പോലുള്ള ഡിസ്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു.പ്രാഥമികമായി, ഇത്തരത്തിലുള്ള വാൽവ് ത്രോട്ടിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾക്കാണ്.ഗ്ലോബ് വാൽവിന്റെ പോരായ്മ ഉയർന്ന ഫ്ലോ റേറ്റ് ഉള്ള മീഡിയയിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല എന്നതാണ്.

ഗ്ലോബ് വാൽവുകൾ, പവർ ജനറേഷൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, ഒഴുക്ക് നിയന്ത്രിക്കുന്നതിൽ ഫലപ്രദമാണ്.കൂടാതെ, മറ്റ് വാൽവുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഗ്ലോബ് വാൽവിന് ലളിതമായ രൂപകൽപ്പനയുണ്ട്, ഇത് അറ്റകുറ്റപ്പണി എളുപ്പമാക്കുന്നു.ഡിസൈൻ കുറഞ്ഞ ഘർഷണം സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അത് ആത്യന്തികമായി വാൽവ് സേവന ജീവിതത്തെ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

ഗ്ലോബ് വാൽവുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ പരിഗണിക്കേണ്ടത് മീഡിയത്തിന്റെ തരം, പറഞ്ഞ മാധ്യമത്തിന്റെ ഒഴുക്ക് വേഗത, വാൽവിൽ നിന്ന് ആവശ്യമായ നിയന്ത്രണത്തിന്റെ അളവ് എന്നിവയാണ്.ഇവ കൂടാതെ, സീറ്റ്, ഡിസ്ക്, വാൽവ് തുറക്കുന്നതിനും അടയ്ക്കുന്നതിനുമുള്ള തിരിവുകളുടെ എണ്ണം എന്നിവയും നിസ്സാരമായി കണക്കാക്കരുത്.

ബോൾട്ട് ബോണറ്റ് തരം ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ ഇപ്പോഴും ഉപയോഗയോഗ്യമാണ്, എന്നാൽ മർദ്ദം കൂടുമ്പോൾ ഈ തരം ചോർന്നേക്കാം.500 psi-ൽ കൂടുതലുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, പ്രഷർ സീൽ വാൽവ് ഉപയോഗിക്കുക, കാരണം ആന്തരിക മർദ്ദം വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് അതിന്റെ മുദ്ര വർദ്ധിക്കുന്നു.

ബോൾഡ് ബോണറ്റ് സ്വിംഗ് ചെക്ക് അല്ലെങ്കിൽ പ്രഷർ സീൽ ടിൽറ്റ് ഡിസ്ക് ചെക്ക് വാൽവുകൾ
ചെക്ക് വാൽവുകൾ ആന്റി ബാക്ക്ഫ്ലോ വാൽവുകളാണ്.ഇതിന്റെ അർത്ഥം അത് ഒരു ഏകദിശ മാധ്യമ പ്രവാഹം അനുവദിക്കുന്നു എന്നതാണ്.45-ഡിഗ്രി ആംഗിൾ ഡിസ്ക് ഡിസൈൻ വാട്ടർ ഹാമറിംഗ് കുറയ്ക്കുകയും ഉയർന്ന വേഗതയിൽ മീഡിയയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.കൂടാതെ, ഡിസൈൻ കുറഞ്ഞ മർദ്ദം ഡ്രോപ്പ് അനുവദിക്കുന്നു.

ചെക്ക് വാൽവുകൾ മുഴുവൻ പൈപ്പിംഗ് സിസ്റ്റത്തെയും ഉപകരണങ്ങളെയും റിവേഴ്സൽ ഫ്ലോയിൽ നിന്ന് സാധ്യമായ നാശത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നു.എല്ലാ വാൽവുകളിലും, ചെക്ക് വാൽവുകൾ, ഒരുപക്ഷേ, ഏറ്റവും കൂടുതൽ കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നു, കാരണം ഇവ പലപ്പോഴും മാധ്യമങ്ങളിലേക്കും മറ്റ് പ്രവർത്തന വെല്ലുവിളികളിലേക്കും കൂടുതൽ തുറന്നുകാട്ടപ്പെടുന്നു.

വാട്ടർ ഹാമറിംഗ്, ജാമിംഗ്, വെഡ്ജിംഗ് എന്നിവ ചെക്ക് വാൽവുകളുടെ പൊതുവായ ചില പ്രശ്‌നങ്ങൾ മാത്രമാണ്.ശരിയായ വാൽവ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായ വാൽവ് പ്രകടനം എന്നാണ്.

ബോൾട്ട് ചെയ്ത ബോണറ്റും പ്രഷർ സീൽ ടിൽറ്റ് ഡിസ്ക് വാൽവുകളും ഏതൊരു ചെക്ക് വാൽവ് ഡിസൈനുകളേക്കാളും ചെലവ് കുറഞ്ഞതാണ്.കൂടാതെ, മറ്റ് ചെക്ക് വാൽവ് ഡിസൈനുകളേക്കാൾ ടിൽറ്റ് ഡിസ്ക് ഡിസൈൻ കൂടുതൽ ദൃഡമായി മുദ്രയിടുന്നു.ലളിതമായ പ്രവർത്തനമുള്ളതിനാൽ, ഇത്തരത്തിലുള്ള വാൽവ് പരിപാലിക്കുന്നതും എളുപ്പമാണ്.

സംയോജിത സൈക്കിൾ, കൽക്കരി പ്രവർത്തിക്കുന്ന പവർ പ്ലാന്റുകൾ എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഏതൊരു ആപ്ലിക്കേഷന്റെയും പ്രധാന കൂട്ടിച്ചേർക്കലുകളാണ് ചെക്ക് വാൽവുകൾ.

ഇരട്ട ചെക്ക് വാൽവുകൾ
സ്വിംഗ് ചെക്ക് വാൽവിനേക്കാൾ കൂടുതൽ മോടിയുള്ളതും കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമവും ഭാരം കുറഞ്ഞതുമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു, ഡ്യുവൽ ചെക്ക് വാൽവിന് വാൽവ് പ്രതികരണ സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന സ്പ്രിംഗുകൾ ഉണ്ട്.പവർ പ്ലാന്റ് പൈപ്പിംഗ് സംവിധാനത്തിൽ അതിന്റെ പങ്ക് മീഡിയ ഫ്ലോയിലെ പെട്ടെന്നുള്ള മാറ്റങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതാണ്.ഇത് പലപ്പോഴും വെള്ളം ചുറ്റികയുടെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.

നോസൽ ചെക്ക് വാൽവുകൾ
ഇതൊരു പ്രത്യേക തരം ചെക്ക് വാൽവാണ്.ഇതിനെ ചിലപ്പോൾ നിശബ്ദ ചെക്ക് വാൽവുകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.ബാക്ക്‌ഫ്ലോയ്‌ക്കെതിരെ പെട്ടെന്നുള്ള പ്രതികരണം ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ ഡിസൈൻ പ്രത്യേകിച്ചും സഹായകരമാണ്.കൂടാതെ, ബാക്ക്ഫ്ലോയ്ക്ക് നിരന്തരമായ ഭീഷണി ഉണ്ടാകുമ്പോൾ, ഈ വാൽവ് ഉപയോഗിക്കുക.

വാട്ടർ ഹാമറിംഗിന്റെ ഫലങ്ങളും മാധ്യമങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന വൈബ്രേഷനുകളും ഡിസൈൻ കുറയ്ക്കുന്നു.മർദ്ദനഷ്ടം കുറയ്ക്കാനും ഷട്ട്ഓഫുകൾക്ക് ദ്രുത പ്രതികരണം നൽകാനും ഇതിന് കഴിയും.

നോസൽ ചെക്ക് വാൽവുകൾ വാൽവ് തുറക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ വേഗത കണക്കിലെടുക്കുന്നു.വാൽവ് അടയ്ക്കുന്നതിന് ഫ്ലൂയിഡ് മീഡിയ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ ആയിരിക്കണമെന്നില്ല.എന്നിരുന്നാലും, മീഡിയ ഫ്ലോയിൽ വലിയ കുറവുണ്ടാകുമ്പോൾ വാൽവ് ഉടൻ അടയുന്നു.വെള്ളക്കെട്ട് കുറയ്ക്കാനാണിത്.

പവർപ്ലാന്റിന്റെ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി നോസൽ ചെക്ക് വാൽവുകൾ വളരെ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്നതാണ്.ആപ്ലിക്കേഷന് അനുയോജ്യമായ രീതിയിൽ ഇത് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ കഴിയും.ഇത് പൈപ്പ്ലൈനിന്റെ വലുപ്പത്തെ പോലും ആശ്രയിക്കുന്നില്ല.

മെറ്റൽ-സീറ്റഡ് ബോൾ വാൽവുകൾ
ബോൾ വാൽവുകൾ ക്വാർട്ടർ-ടേൺ കുടുംബത്തിന്റെ ഭാഗമാണ്.തുറക്കാനോ അടയ്ക്കാനോ 900 തിരിയുന്ന പന്ത് പോലുള്ള ഘടനയാണ് ഇതിന്റെ പ്രധാന സവിശേഷത.ഇത് മാധ്യമങ്ങൾക്ക് തടയിടുന്ന നിലയിലാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്.

പവർ പ്ലാന്റ് സൗകര്യങ്ങൾ ലോഹം ഇരിക്കുന്ന ബോൾ വാൽവുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കാരണം ഇവയ്ക്ക് ഉയർന്ന മർദ്ദവും 10000F ന് മുകളിലുള്ള താപനിലയും നേരിടാൻ കഴിയും.കൂടാതെ, മെറ്റൽ-സീറ്റഡ് ബോൾ വാൽവുകൾ അവയുടെ മൃദുവായ ഇരിപ്പിടങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ കൂടുതൽ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും സീറ്റ് ധരിക്കാനുള്ള സാധ്യത കുറവാണ്.

ഇതിന്റെ ദ്വി-ദിശയിലുള്ള മെറ്റൽ-ടു-മെറ്റൽ സീലിംഗ് മറ്റ് വാൽവുകളെ അപേക്ഷിച്ച് മികച്ച ഷട്ട്-ഓഫ് കഴിവുകൾ നൽകുന്നു.അത്തരം വാൽവുകൾ നന്നാക്കാനും ചെലവ് കുറവാണ്.ഉയർന്ന താപനിലയെ നേരിടാൻ കഴിയുന്നതിനാൽ, ഇത് അഗ്നി പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമാണ്.
ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവ്

ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവിന് ഒരു വേഫർ പോലെയുള്ള ശരീരമുണ്ട്, അത് ദ്വിദിശയിൽ കറങ്ങുന്ന നേർത്ത ഡിസ്കാണ്.ഭാരം കുറഞ്ഞതിനാൽ, ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും പരിപാലിക്കാനും നന്നാക്കാനും എളുപ്പമാണ്.

അല്ലെങ്കിൽ HPBV എന്നറിയപ്പെടുന്ന, ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവുകൾക്ക് ഒന്നിന് പകരം രണ്ട് ഓഫ്സെറ്റുകൾ ഉണ്ട്.ഇത് മികച്ച സീലിംഗ് ശേഷി സൃഷ്ടിക്കുന്നു.ഇത് കുറച്ച് ഘർഷണം സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് വാൽവിന്റെ ദീർഘമായ സേവന ജീവിതത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

ഉയർന്ന പ്രവർത്തനക്ഷമതയുള്ള ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവുകൾ പലപ്പോഴും ജല ഉപഭോഗം, തണുപ്പിക്കൽ ജല സംവിധാനങ്ങൾ, വ്യാവസായിക മലിനജല പ്രയോഗങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഇരിപ്പിടം ലോഹമാണെങ്കിൽ ഉയർന്ന മർദ്ദവും താപനിലയും താങ്ങാനുള്ള ശേഷി എച്ച്‌പിബിവിക്കുണ്ട്.

റിസിലന്റ്-സീറ്റഡ് കോൺസെൻട്രിക് ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവുകൾ
ഇത്തരത്തിലുള്ള ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവ് പലപ്പോഴും താഴ്ന്ന മർദ്ദത്തിനും താപനിലയ്ക്കും, കുറഞ്ഞ തീവ്രമായ പവർ പ്ലാന്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് റബ്ബർ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച സീറ്റ് ഉപയോഗിച്ച്, താഴ്ന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ വാൽവ് വളരെ ഫലപ്രദമായി അടയ്ക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും.

ഈ തരം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും പരിപാലിക്കാനും എളുപ്പമാണ്.അതിന്റെ ലളിതമായ രൂപകൽപ്പന, പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള-ഇരുന്ന കേന്ദ്രീകൃത വാൽവുകളെ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കൂടുതൽ ചെലവ് കുറഞ്ഞതാക്കുന്നു.

ട്രിപ്പിൾ ഓഫ്സെറ്റ് ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവുകൾ

ട്രിപ്പിൾ ഓഫ്‌സെറ്റ് ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവുകൾക്ക് സീറ്റിൽ ഒരു അധിക മൂന്നാം ഓഫ്‌സെറ്റ് ഉണ്ട്.ഈ മൂന്നാമത്തെ ഓഫ്‌സെറ്റ് വാൽവ് തുറക്കുമ്പോഴും അടയ്ക്കുമ്പോഴും ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്നു.ഈ വാൽവ് വാതക ഇറുകിയതും ദ്വിദിശ പ്രവാഹവും നൽകുന്നു.ഉയർന്ന മർദ്ദവും താപനിലയും പ്രധാന പരിഗണനകളായിരിക്കുമ്പോൾ ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവിന്റെ ഏറ്റവും ഫലപ്രദമായ ഇനമാണിത്.

വിപണിയിലെ വിവിധതരം ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവുകൾക്കിടയിൽ ഇത് മികച്ച ഇറുകിയ സീലിംഗും ദൈർഘ്യമേറിയ സേവന ജീവിതവും നൽകുന്നു.

പവർ പ്ലാന്റ് വ്യവസായത്തിലെ വാൽവ് വർഗ്ഗീകരണം
ഓരോ തരം പവർ ജനറേഷൻ ആപ്ലിക്കേഷനും ഫ്ലോ കൺട്രോൾ ആവശ്യകതകളുടെ ഒരു സവിശേഷ സെറ്റ് ആവശ്യമാണ്.പറഞ്ഞുവരുന്നത്, പവർ പ്ലാന്റുകളിൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന പൈപ്പ് ലൈൻ സിസ്റ്റത്തിൽ എണ്ണമറ്റ വാൽവുകൾ ഉണ്ട്.പൈപ്പ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഒരു പ്രത്യേക ഭാഗത്ത് സംഭവിക്കുന്ന പ്രക്രിയകൾ കാരണം, പവർ പ്ലാന്റുകൾക്കുള്ള വ്യാവസായിക വാൽവുകളും വ്യത്യസ്ത റോളുകൾ എടുക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഉയർന്ന സമഗ്രത സ്ലറികൾക്കുള്ള വാൽവുകൾ
ഉയർന്ന സമഗ്രതയുള്ള സ്ലറിക്ക്, വാൽവുകൾക്ക് ഇറുകിയ ഷട്ട്-ഓഫ് ആവശ്യമാണ്.ഡിസ്ക് എളുപ്പത്തിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്നതായിരിക്കണം, കാരണം മിക്കപ്പോഴും കടന്നുപോകുന്ന സ്ലറികൾ നശിക്കുന്നതോ ഉരച്ചിലുകളോ ആണ്.ശരീരത്തിന്, ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായത് ഇരുമ്പ്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നിവയാണ്.

ഐസൊലേഷൻ സേവനങ്ങൾക്കുള്ള വാൽവുകൾ

https://www.youtube.com/watch?v=aSV4t2Ylc-Q

ഐസൊലേഷനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വാൽവുകൾ പല കാരണങ്ങളാൽ മീഡിയയുടെ ഒഴുക്ക് നിർത്തുന്ന വാൽവുകളാണ്.ഇവ നാല് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:
1. ബോണറ്റ് ഗേറ്റ് വാൽവ്
മികച്ച ബോണറ്റ് ഗേറ്റ് വാൽവ് കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.സാധ്യതയുള്ള ചോർച്ച തടയാൻ അതിന്റെ സീറ്റ് വളയങ്ങളും വെൽഡ് ചെയ്യണം.
2. പ്രഷർ സീൽ ഗേറ്റ് വാൽവ്
വെഡ്ജ് ചെയ്‌തതും സമാന്തരവുമായ രണ്ട് ഡിസൈനുകൾ ഹാർഡ് ഫെയ്‌സ് ഉള്ളതും സ്വയം വൃത്തിയാക്കാനുള്ള കഴിവുള്ളതുമായിരിക്കണം.ഇത് പരിപാലിക്കാനും നന്നാക്കാനും എളുപ്പമായിരിക്കണം.
3. പ്രഷർ സീൽ ഗ്ലോബ് വാൽവ്
ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള സേവനങ്ങൾക്ക്, ദൈർഘ്യമേറിയ സേവനജീവിതം ഉറപ്പാക്കാൻ ഡിസ്ക്, സീറ്റ് വളയങ്ങൾ, പിൻസീറ്റ് എന്നിവ ഹാർഡ്-ഫേസ് ആയിരിക്കണം.
4. ബോൾഡ് ബോണറ്റ് ഗ്ലോബ് വാൽവ്
ബോൾട്ട് ചെയ്ത ബോണറ്റ് ഗ്ലോബ് വാൽവ് പലപ്പോഴും ത്രോട്ടിലിംഗ് സേവനങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഈ തരത്തിലുള്ള അനുയോജ്യമായ വാൽവ് കൂടുതൽ സമ്മർദ്ദമുള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ കട്ടിയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് കാസ്റ്റ് ചെയ്യണം.കുറഞ്ഞ ചോർച്ച സാധ്യതകൾ ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, സീറ്റ് റിംഗ് വെൽഡ് ചെയ്യണം.

ഫ്ലോ റിവേഴ്സൽ സംരക്ഷണത്തിനുള്ള വാൽവുകൾ
ഈ വാൽവുകൾ എതിർപ്രവാഹത്തെ സംരക്ഷിക്കുന്നു.ഈ തരത്തിലുള്ള വാൽവുകൾക്ക് ഹാർഡ്-സീറ്റഡ് പ്രതലങ്ങളും ആന്റി-കൊറോസിവ് ബെയറിംഗുകളും ഉണ്ടായിരിക്കണം.ഇവ കൂടാതെ, വാൽവിന് വലിയ വ്യാസമുള്ള ഹിഞ്ച് പിന്നുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം, അതിനാൽ മീഡിയയുടെ ചലനം ആഗിരണം ചെയ്യാൻ ഇടമുണ്ട്.

ഈ വിഭാഗത്തിൽ പെടുന്ന വാൽവുകളിൽ ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
– ബോൾഡ് ബോണറ്റ് സ്വിംഗ് ചെക്ക് വാൽവ്
- പ്രഷർ സീൽ ചെക്ക് വാൽവ്
- നോസൽ ചെക്ക് വാൽവ്
- ഡ്യുവൽ പ്ലേറ്റ് ചെക്ക് വാൽവുകൾ

പ്രത്യേക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള വാൽവുകൾ
ചില വാൽവുകൾക്കായി പ്രത്യേക ആപ്ലിക്കേഷനുകളും ഉണ്ട്.ഇത് ഊർജ്ജ വിഭവത്തിന്റെ തരത്തെയും പവർ പ്ലാന്റിന്റെ ആവശ്യങ്ങളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
- ട്രിപ്പിൾ ഓഫ്സെറ്റ് ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവ്
- ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവ്
- ഇരട്ട എക്സെൻട്രിക് ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവ്
- മെറ്റൽ ഇരിക്കുന്ന ബോൾ വാൽവ്
- പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള കേന്ദ്രീകൃത ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവ്

സംഗ്രഹം
പവർ പ്ലാന്റുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വ്യാവസായിക വാൽവുകൾ പലപ്പോഴും തീവ്രമായ സമ്മർദ്ദത്തിനും സമ്മർദ്ദത്തിനും വിധേയമാകുന്നു.ശരിയായ തരത്തിലുള്ള വാൽവ് അറിയുന്നത് മികച്ചതും ഒപ്റ്റിമൽ പവർ ജനറേഷൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു.