വാൽവുകൾക്കുള്ള ഫ്യൂജിറ്റീവ് എമിഷനുകളും API ടെസ്റ്റിംഗും

വലിയ ചിത്രം കാണുക
പ്രഷറൈസ്ഡ് വാൽവുകളിൽ നിന്ന് ചോർന്നൊലിക്കുന്ന അസ്ഥിരമായ ഓർഗാനിക് വാതകങ്ങളാണ് ഫ്യൂജിറ്റീവ് എമിഷൻ.ഈ ഉദ്വമനങ്ങൾ ഒന്നുകിൽ ആകസ്മികമോ ബാഷ്പീകരണത്തിലൂടെയോ അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായ വാൽവുകൾ മൂലമോ ആകാം.

പലായനം ചെയ്യുന്ന ഉദ്വമനം മനുഷ്യർക്കും പരിസ്ഥിതിക്കും ദോഷം വരുത്തുക മാത്രമല്ല, ലാഭക്ഷമതയ്ക്ക് ഭീഷണിയുയർത്തുന്നു.അസ്ഥിരമായ ജൈവ സംയുക്തങ്ങളുമായി ദീർഘനേരം സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നതിലൂടെ, മനുഷ്യർക്ക് ഗുരുതരമായ ശാരീരിക രോഗങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം.ചില പ്ലാന്റുകളിലെ തൊഴിലാളികളോ സമീപത്ത് താമസിക്കുന്നവരോ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഈ ലേഖനം എങ്ങനെയാണ് ഫ്യൂജിറ്റീവ് എമിഷൻ ഉണ്ടായത് എന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾ നൽകുന്നു.ഇത് എപിഐ ടെസ്റ്റുകളും അതുപോലെ തന്നെ ഇത്തരം ചോർച്ച പ്രശ്നങ്ങളുടെ പ്രത്യാഘാതങ്ങൾ കുറയ്ക്കാൻ ചെയ്യേണ്ട കാര്യങ്ങളും കൈകാര്യം ചെയ്യും.

ഫ്യുജിറ്റീവ് എമിഷൻസ് ഉറവിടങ്ങൾ

ഫ്യുജിറ്റീവ് എമിഷന്റെ പ്രധാന കാരണങ്ങളാണ് വാൽവുകൾ
വ്യാവസായിക വാൽവുകളും അതിന്റെ ഘടകങ്ങളും, മിക്കപ്പോഴും, വ്യാവസായിക ഫ്യൂജിറ്റീവ് ഉദ്വമനത്തിന്റെ പ്രധാന കുറ്റവാളികളാണ്.ഗ്ലോബ്, ഗേറ്റ് വാൽവുകൾ തുടങ്ങിയ ലീനിയർ വാൽവുകൾ ഈ അവസ്ഥയ്ക്ക് സാധ്യതയുള്ള ഏറ്റവും സാധാരണമായ വാൽവുകളാണ്.

ഈ വാൽവുകൾ അടയ്ക്കുന്നതിനും അടയ്ക്കുന്നതിനുമായി ഉയരുന്ന അല്ലെങ്കിൽ കറങ്ങുന്ന തണ്ട് ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഈ സംവിധാനങ്ങൾ കൂടുതൽ ഘർഷണം ഉണ്ടാക്കുന്നു.കൂടാതെ, ഗാസ്കറ്റുകളുമായും പാക്കിംഗ് സംവിധാനങ്ങളുമായും ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന സന്ധികൾ അത്തരം ഉദ്വമനം സംഭവിക്കുന്ന സാധാരണ ഘടകങ്ങളാണ്.

എന്നിരുന്നാലും, ലീനിയർ വാൽവുകൾ കൂടുതൽ ചെലവ് കുറഞ്ഞതിനാൽ, മറ്റ് തരത്തിലുള്ള വാൽവുകളെ അപേക്ഷിച്ച് അവ പതിവായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഇത് പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് ഈ വാൽവുകളെ വിവാദമാക്കുന്നു.

വാൽവ് സ്റ്റെംസ് ഫ്യൂജിറ്റീവ് എമിഷനിലേക്ക് സംഭാവന ചെയ്യുന്നു

ഒരു പ്രത്യേക വ്യാവസായിക പ്ലാന്റ് നൽകുന്ന മൊത്തം ഉദ്‌വമനത്തിന്റെ 60% ആണ് വാൽവ് കാണ്ഡത്തിൽ നിന്നുള്ള ഫ്യൂജിറ്റീവ് എമിഷൻ.യൂണിവേഴ്സിറ്റി ഓഫ് ബ്രിട്ടീഷ് കൊളംബിയ നടത്തിയ പഠനത്തിലാണ് ഇക്കാര്യം ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നത്.വാൽവ് കാണ്ഡങ്ങളുടെ ആകെ എണ്ണം പഠനത്തിൽ പരാമർശിച്ചിരിക്കുന്ന വലിയ ശതമാനം ആട്രിബ്യൂട്ട് ചെയ്യുന്നു.

വാൽവ് പാക്കിംഗുകളും ഫ്യുജിറ്റീവ് എമിഷനുകൾക്ക് കാരണമായേക്കാം

ഫ്യൂജിറ്റീവ് എമിഷൻ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനുള്ള ബുദ്ധിമുട്ട് പാക്കിംഗിലും ഉണ്ട്.മിക്ക പാക്കിംഗുകളും ടെസ്റ്റിംഗ് സമയത്ത് API സ്റ്റാൻഡേർഡ് 622 പാലിക്കുകയും പാസാക്കുകയും ചെയ്യുന്നുവെങ്കിലും, യഥാർത്ഥ സാഹചര്യത്തിൽ പലതും പരാജയപ്പെടുന്നു.എന്തുകൊണ്ട്?വാൽവ് ബോഡിയിൽ നിന്ന് പ്രത്യേകം പാക്കിംഗ് നിർമ്മിക്കുന്നു.

പാക്കിംഗും വാൽവും തമ്മിലുള്ള അളവുകളിൽ ചില ചെറിയ വ്യത്യാസങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം.ഇത് ചോർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാകും.അളവുകൾ മാറ്റിനിർത്തിയാൽ പരിഗണിക്കേണ്ട ചില ഘടകങ്ങൾ വാൽവിന്റെ ഫിറ്റും ഫിനിഷും ഉൾപ്പെടുന്നു.

പെട്രോളിയത്തിന് ബദലുകളും കുറ്റക്കാരാണ്

വ്യാവസായിക പ്ലാന്റിലെ വാതകങ്ങളുടെ സംസ്കരണ സമയത്ത് മാത്രമല്ല ഫ്യൂജിറ്റീവ് എമിഷൻ സംഭവിക്കുന്നത്.വാസ്തവത്തിൽ, വാതക ഉൽപാദനത്തിന്റെ എല്ലാ ചക്രങ്ങളിലും ഫ്യൂജിറ്റീവ് എമിഷൻ സംഭവിക്കുന്നു.

പ്രകൃതിവാതകത്തിൽ നിന്നുള്ള ഫ്യൂജിറ്റീവ് മീഥേൻ ഉദ്‌വമനം സംബന്ധിച്ച് ഒരു സൂക്ഷ്മ നിരീക്ഷണം പറയുന്നതനുസരിച്ച്, "പ്രകൃതിവാതക ഉൽപാദനത്തിൽ നിന്നുള്ള ഉദ്‌വമനം ഗണ്യമായതും പ്രകൃതി വാതക ജീവിത ചക്രത്തിന്റെ ഓരോ ഘട്ടത്തിലും, ഉൽപ്പാദനത്തിനു മുമ്പുള്ള ഉൽപ്പാദനം, സംസ്കരണം, സംപ്രേഷണം, വിതരണം എന്നിവയിലൂടെ സംഭവിക്കുന്നു."

വ്യാവസായിക ഫ്യൂജിറ്റീവ് എമിഷനുകൾക്കുള്ള പ്രത്യേക API മാനദണ്ഡങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

അമേരിക്കൻ പെട്രോളിയം ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ട് (എപിഐ) പ്രകൃതി വാതക, എണ്ണ വ്യവസായങ്ങൾക്ക് മാനദണ്ഡങ്ങൾ നൽകുന്ന ഭരണസമിതികളിൽ ഒന്നാണ്.1919-ൽ രൂപീകൃതമായ, API മാനദണ്ഡങ്ങൾ പെട്രോകെമിക്കൽ വ്യവസായങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട എല്ലാ കാര്യങ്ങളുടെയും പ്രധാന മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്.700-ലധികം മാനദണ്ഡങ്ങളോടെ, വാൽവുകളുമായും അവയുടെ പാക്കിംഗുകളുമായും ബന്ധപ്പെട്ട ഫ്യൂജിറ്റീവ് എമിഷനുകൾക്കായി API അടുത്തിടെ നിർദ്ദിഷ്ട മാനദണ്ഡങ്ങൾ നൽകിയിട്ടുണ്ട്.

ചില എമിഷൻ ടെസ്റ്റിംഗ് ലഭ്യമാണെങ്കിലും, ടെസ്റ്റിംഗിനായി ഏറ്റവും സ്വീകാര്യമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ API ന് കീഴിലുള്ളവയാണ്.API 622, API 624, API 641 എന്നിവയ്ക്കുള്ള വിശദമായ വിവരണങ്ങൾ ഇതാ.

API 622

ഫ്യൂജിറ്റീവ് എമിഷനുകൾക്കായുള്ള പ്രോസസ് വാൽവ് പാക്കിംഗിന്റെ API 622 ടൈപ്പ് ടെസ്റ്റിംഗ് എന്നാണ് ഇതിനെ വിളിക്കുന്നത്.

ഉയരുന്നതോ കറങ്ങുന്നതോ ആയ തണ്ടോടുകൂടിയ ഓൺ-ഓഫ് വാൽവുകളിൽ വാൽവ് പാക്ക് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള API സ്റ്റാൻഡേർഡാണിത്.

പാക്കിംഗിന് വാതകങ്ങൾ പുറന്തള്ളുന്നത് തടയാൻ കഴിയുമോ എന്ന് ഇത് നിർണ്ണയിക്കുന്നു.മൂല്യനിർണ്ണയത്തിന് നാല് മേഖലകളുണ്ട്:
1. ചോർച്ചയുടെ നിരക്ക് എത്രയാണ്
2. വാൽവ് നാശത്തെ എങ്ങനെ പ്രതിരോധിക്കും
3. പാക്കിംഗിൽ എന്ത് മെറ്റീരിയലാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്
4. ഓക്സീകരണത്തിനുള്ള മൂല്യനിർണ്ണയം എന്താണ്

2011-ലെ ഏറ്റവും പുതിയ പ്രസിദ്ധീകരണവും ഇപ്പോഴും പുനരവലോകനത്തിന് വിധേയമായിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്നതുമായ ടെസ്റ്റിൽ അഞ്ച് 5000F ആംബിയന്റ് തെർമൽ സൈക്കിളുകളും 600 psig ഓപ്പറേറ്റിംഗ് മർദ്ദവും ഉള്ള 1,510 മെക്കാനിക്കൽ സൈക്കിളുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.

മെക്കാനിക്കൽ സൈക്കിളുകൾ അർത്ഥമാക്കുന്നത് വാൽവ് പൂർണ്ണമായി അടയ്ക്കുന്നതിനുള്ള പൂർണ്ണമായ തുറക്കലാണ്.ഈ ഘട്ടത്തിൽ, ടെസ്റ്റ് ഗ്യാസ് ചോർച്ച ഇടവേളകളിൽ പരിശോധിക്കുന്നു.

API 622 ടെസ്റ്റിംഗിനായുള്ള സമീപകാല പുനരവലോകനങ്ങളിലൊന്ന് API 602, 603 വാൽവുകളുടെ പ്രശ്നമാണ്.ഈ വാൽവുകൾക്ക് ഇടുങ്ങിയ വാൽവ് പാക്കിംഗ് ഉണ്ട്, അവ പലപ്പോഴും API 622 ടെസ്റ്റുകളിൽ പരാജയപ്പെട്ടു.അനുവദനീയമായ ചോർച്ച ഒരു ദശലക്ഷം വോളിയത്തിൽ 500 ഭാഗങ്ങളാണ് (ppmv).

API 624

ഫ്യൂജിറ്റീവ് എമിഷൻ സ്റ്റാൻഡേർഡിനായി ഫ്ലെക്സിബിൾ ഗ്രാഫൈറ്റ് പാക്കിംഗ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന റൈസിംഗ് സ്റ്റെം വാൽവിന്റെ എപിഐ 624 ടൈപ്പ് ടെസ്റ്റിംഗ് എന്നാണ് ഇതിനെ വിളിക്കുന്നത്.ഉയരുന്ന തണ്ടിനും കറങ്ങുന്ന സ്റ്റെം വാൽവുകൾക്കുമുള്ള ഫ്യൂജിറ്റീവ് എമിഷൻ ടെസ്റ്റിംഗിന്റെ ആവശ്യകതകൾ എന്തൊക്കെയാണ് ഈ മാനദണ്ഡം.ഈ സ്റ്റെം വാൽവുകളിൽ ഇതിനകം API സ്റ്റാൻഡേർഡ് 622 പാസാക്കിയ പാക്കിംഗ് ഉൾപ്പെടുത്തണം.

പരിശോധിക്കപ്പെടുന്ന സ്റ്റെം വാൽവുകൾ 100 ppmv എന്ന അംഗീകൃത പരിധിയിൽ വരണം.അതനുസരിച്ച്, API 624 ന് 310 മെക്കാനിക്കൽ സൈക്കിളുകളും മൂന്ന് 5000F ആംബിയന്റ് സൈക്കിളുകളും ഉണ്ട്.ശ്രദ്ധിക്കുക, NPS 24-ന് മുകളിലുള്ള അല്ലെങ്കിൽ ക്ലാസ് 1500-നേക്കാൾ കൂടുതലുള്ള വാൽവുകൾ API 624 ടെസ്റ്റിംഗ് സ്കോപ്പിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല.

സ്റ്റെം സീൽ ലീക്കേജ് 100 ppmv കവിഞ്ഞാൽ പരിശോധന പരാജയമാണ്.ടെസ്റ്റിംഗ് സമയത്ത് ചോർച്ച ക്രമീകരിക്കാൻ സ്റ്റെം വാൽവ് അനുവദനീയമല്ല.

API 641

ഇതിനെ API 624 ക്വാർട്ടർ ടേൺ വാൽവ് FE ടെസ്റ്റ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.ക്വാർട്ടർ ടേൺ വാൽവ് കുടുംബത്തിൽപ്പെട്ട വാൽവുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന API വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഏറ്റവും പുതിയ മാനദണ്ഡമാണിത്.അനുവദനീയമായ ചോർച്ചയ്ക്കുള്ള 100 ppmv പരമാവധി ശ്രേണിയാണ് ഈ മാനദണ്ഡത്തിന്റെ അംഗീകരിക്കപ്പെട്ട മാനദണ്ഡങ്ങളിലൊന്ന്.മറ്റൊരു സ്ഥിരാങ്കമാണ് API 641 എന്നത് 610 ക്വാർട്ടർ ടേൺ റൊട്ടേഷനുകളാണ്.

ഗ്രാഫൈറ്റ് പാക്കിംഗ് ഉള്ള ക്വാർട്ടർ ടേൺ വാൽവുകൾക്ക്, അത് ആദ്യം API 622 ടെസ്റ്റിംഗ് പാസാകണം.എന്നിരുന്നാലും, API 622 മാനദണ്ഡങ്ങളിൽ പാക്കിംഗ് ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ഇത് API 622 ടെസ്റ്റിംഗ് ഉപേക്ഷിക്കാം.PTFE നിർമ്മിച്ച ഒരു പാക്കിംഗ് സെറ്റാണ് ഒരു ഉദാഹരണം.

വാൽവുകൾ പരമാവധി പരാമീറ്ററിൽ പരീക്ഷിക്കുന്നു: 600 psig.താപനിലയിലെ വ്യത്യാസം കാരണം, വാൽവ് താപനിലയ്ക്കായി രണ്ട് സെറ്റ് റേറ്റിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു:
● 5000F-ന് മുകളിൽ റേറ്റുചെയ്ത വാൽവുകൾ
● 5000F-ൽ താഴെ റേറ്റുചെയ്ത വാൽവുകൾ

API 622 vs API 624

API 622 ഉം API 624 ഉം തമ്മിൽ ചില ആശയക്കുഴപ്പങ്ങൾ ഉണ്ടായേക്കാം. ഈ ഭാഗത്ത്, രണ്ടും തമ്മിലുള്ള ചില വ്യത്യാസങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കുക.
● ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന മെക്കാനിക്കൽ സൈക്കിളുകളുടെ എണ്ണം
● API 622-ൽ പാക്കിംഗ് മാത്രം ഉൾപ്പെടുന്നു;അതേസമയം, API 624-ൽ പാക്കിംഗ് ഉൾപ്പെടെയുള്ള വാൽവ് ഉൾപ്പെടുന്നു
● അനുവദനീയമായ ചോർച്ചകളുടെ ശ്രേണി (API 622-ന് 500 ppmv, 624-ന് 100 ppmv)
● അനുവദനീയമായ ക്രമീകരണങ്ങൾ (API 622-ന് ഒന്ന്, API 624-ന് ഒന്നുമില്ല)

വ്യാവസായിക ഫ്യൂജിറ്റീവ് എമിഷൻ എങ്ങനെ കുറയ്ക്കാം

പരിസ്ഥിതിയിലേക്കുള്ള വാൽവ് ഉദ്‌വമനത്തിന്റെ ആഘാതം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഫ്യൂജിറ്റീവ് എമിഷൻ തടയാൻ കഴിയും.

#1 കാലഹരണപ്പെട്ട വാൽവുകൾ മാറ്റുക

വാൽവുകൾ നിരന്തരം മാറിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്നു.വാൽവുകൾ ഏറ്റവും പുതിയ മാനദണ്ഡങ്ങളും ചട്ടങ്ങളും പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികളും പരിശോധനകളും നടത്തുന്നതിലൂടെ, ഏതാണ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതെന്ന് കണ്ടെത്തുന്നത് എളുപ്പമാണ്.

#2 ശരിയായ വാൽവ് ഇൻസ്റ്റാളേഷനും സ്ഥിരമായ നിരീക്ഷണവും

വാൽവുകളുടെ തെറ്റായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ചോർച്ചയ്ക്കും കാരണമാകും.വാൽവുകൾ ശരിയായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ഉയർന്ന വൈദഗ്ധ്യമുള്ള സാങ്കേതിക വിദഗ്ധരെ നിയമിക്കുക.ശരിയായ വാൽവ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സാധ്യമായ ചോർച്ചയുടെ സിസ്റ്റം കണ്ടെത്താനും കഴിയും.നിരന്തരമായ നിരീക്ഷണത്തിലൂടെ, ചോർച്ച സാധ്യമായ അല്ലെങ്കിൽ ആകസ്മികമായി തുറന്നിരിക്കാവുന്ന വാൽവുകൾ എളുപ്പത്തിൽ കണ്ടെത്താനാകും.

വാൽവുകൾ പുറത്തുവിടുന്ന നീരാവി അളവ് അളക്കുന്ന പതിവ് ലീക്ക് ടെസ്റ്റുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം.വാൽവുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന വ്യവസായങ്ങൾ വാൽവ് ഉദ്വമനം കണ്ടെത്തുന്നതിന് വിപുലമായ പരിശോധനകൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്:
● രീതി 21
ഇത് ചോർച്ച പരിശോധിക്കാൻ ഫ്ലേം അയോണൈസേഷൻ ഡിറ്റക്ടർ ഉപയോഗിക്കുന്നു
● ഒപ്റ്റിമൽ ഗ്യാസ് ഇമേജിംഗ് (OGI)
പ്ലാന്റിലെ ചോർച്ച കണ്ടെത്തുന്നതിന് ഇത് ഇൻഫ്രാറെഡ് ക്യാമറ ഉപയോഗിക്കുന്നു
● ഡിഫറൻഷ്യൽ അബ്സോർപ്ഷൻ ലിഡാർ (DIAL)
ഇത് ഫ്യുജിറ്റീവ് എമിഷൻ വിദൂരമായി കണ്ടുപിടിക്കാൻ കഴിയും.

#3 പ്രിവന്റീവ് മെയിന്റനൻസ് ഓപ്ഷനുകൾ

പ്രിവന്റീവ് മെയിന്റനൻസ് മോണിറ്ററിംഗിന് പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിൽ വാൽവുകളുടെ പ്രശ്നങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും.ഇത് തെറ്റായ വാൽവ് പരിഹരിക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവ് കുറയ്ക്കും.

എന്തുകൊണ്ടാണ് ഫ്യൂജിറ്റീവ് എമിഷൻ കുറയ്ക്കേണ്ടത്?

ഫ്യുജിറ്റീവ് എമിഷൻ ആണ് ആഗോളതാപനത്തിന് പ്രധാന സംഭാവന നൽകുന്നത്.പുറന്തള്ളൽ കുറയ്ക്കുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ഒരു സജീവ പ്രസ്ഥാനമുണ്ട് എന്നത് ശരിയാണ്.എന്നാൽ അംഗീകാരം ലഭിച്ച് ഏകദേശം ഒരു നൂറ്റാണ്ട് പിന്നിട്ടിട്ടും അന്തരീക്ഷ മലിനീകരണത്തിന്റെ തോത് ഇപ്പോഴും ഉയർന്നതാണ്.

ലോകമെമ്പാടും ഊർജത്തിന്റെ ആവശ്യകത വർധിക്കുന്നതനുസരിച്ച്, കൽക്കരി, ഫോസിൽ ഇന്ധനങ്ങൾ എന്നിവയ്‌ക്ക് ബദലുകൾ തേടേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകതയും വർദ്ധിച്ചുവരികയാണ്.

ഉറവിടം: https://ourworldindata.org/co2-and-other-greenhouse-gas-emissions

ഫോസിൽ ഇന്ധനത്തിനും കൽക്കരിക്കുമുള്ള ഏറ്റവും ലാഭകരമായ ബദലായി മീഥേനും ഈഥെയ്നും ജനശ്രദ്ധയിലാണ്.ഇവ രണ്ടിനും ഊർജ്ജ സ്രോതസ്സുകളായി വളരെയധികം സാധ്യതകൾ ഉണ്ടെന്നത് ശരിയാണ്.എന്നിരുന്നാലും, പ്രത്യേകിച്ച്, മീഥേൻ, CO2-നേക്കാൾ 30 മടങ്ങ് ഉയർന്ന താപനം സാധ്യമാണ്.

ഈ റിസോഴ്‌സ് ഉപയോഗിക്കുന്ന പരിസ്ഥിതി പ്രവർത്തകർക്കും വ്യവസായങ്ങൾക്കും ഇത് ആശങ്കയുണ്ടാക്കുന്നു.മറുവശത്ത്, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും എപിഐ അംഗീകരിച്ചതുമായ വ്യാവസായിക വാൽവുകളുടെ ഉപയോഗത്തിലൂടെ വാൽവ് എമിഷൻ തടയുന്നത് സാധ്യമാണ്.

ഉറവിടം: https://ec.europa.eu/eurostat/statistics-explained/pdfscache/1180.pdf

ചുരുക്കത്തിൽ

ഏതൊരു വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷന്റെയും പ്രധാന ഘടകങ്ങളാണ് വാൽവുകൾ എന്നതിൽ സംശയമില്ല.എന്നിരുന്നാലും, വാൽവുകൾ ഒരു സോളിഡ് ഭാഗമായി നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നില്ല;മറിച്ച്, ഘടകങ്ങളാൽ നിർമ്മിതമാണ്.ഈ ഘടകങ്ങളുടെ അളവുകൾ പരസ്പരം 100% യോജിക്കുന്നില്ല, ഇത് ചോർച്ചയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.ഈ ചോർച്ച പരിസ്ഥിതിക്ക് ദോഷം ചെയ്യും.അത്തരം ചോർച്ച തടയുക എന്നത് ഏതൊരു വാൽവ് ഉപയോക്താവിന്റെയും സുപ്രധാന ഉത്തരവാദിത്തമാണ്.